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Desublimatoren für die Prozesstechnologie - Rohrbündelwärmetauscher - Vorreiter bei der Desublimation MODELLBEZEICHNUNG Mini Desublimator, GasKat Über dieses Produkt Seit der Erfindung des Desublimators im Jahr 1954 haben wir weltweit etwa 1500 Desublimatoren ausgeliefert. Wir haben fortlaufend die mechanische Konstruktion und das Prozessdesign des Desublimators weiterentwickelt. Insbesondere haben wir das speziell entwickelte Rippenrohrsystem mit seinen rechteckigen Lamellen an die sich weiterentwickelnde Desublimatoren-Prozesstechnologie angepasst. Hierbei stand die stetig zunehmende Beladung des Reaktionsgases im Vordergrund. Die wichtigsten Prozesskennzahlen der neuesten Desublimatoren: Gasfluss: max. 40.000 Nm³/h Leistung: max. 10.000 kg PSA/Zyklus Wirkungsgrad: min. 99,5 % oX-Beladung: 100 g/(Nm³ Luft) und höher Reaktionsgas: o-Xylol, Naphthalin oder eine Mischung Die Designphilosophie des PSA Abscheiders ist die optimale Ausnutzung der gesamten eingebauten Fläche zur Abscheidung von PSA. Aus diesem Grund haben wir drei Zonen mit Rippenrohrsystemen eingeführt, die jeweils ein anderes Design und andere Funktionen aufweisen. Die Hauptaufgabe der Zone „Hohe Dichte“ ist das Abscheiden von PSA in möglichst kompakter Form. Die Zone „Hoher Ertrag“ zeichnet sich durch zwei Aufgaben aus: dem Abscheiden von PSA und der Gaskühlung. Die Zone „Hohe Effizienz“ schließlich hat eine spezielle Funktion als Filter für PSA-Nadeln und gewährleistet den sehr hohen Wirkungsgrad der PSA Abscheider.

Die Heizpaneele werden laut vorheriger Dimensionierung und Beratung montiert. Gegebenenfalls werden Elektrische Leitungen und Schaltschränke überprüft und erneuert. Bei der Dimensionierung der Heizlast wird besonders auf das Gebäude aber auch die Nutzungsvorlieben des Kunden berücksichtigt.

Druckbeaufschlagte Wärmetauscher aus Edelstahl für die Pharmatechnik sowohl als auch für die chemische Industrie und Lebensmitteltechnik.

Know-how und Technik Beim Fräsen nützen wir sowohl konventionelle als auch computergesteuerte Maschinen (Komplettfertigung in einer Aufspannung mit Multitasking-Fräszentrum). Hochqualifizierte Mitarbeiter garantieren höchsten Standard und damit den Qualitätslevel, den sich unsere Kunden erwarten und voraussetzen. Wir sind stolz, außergewöhnliche und komplizierte Anforderungen umsetzen und bewältigen zu können.

Air Fin Cooler Systeme - Einzelrohrwärmetauscher - Kühler für die essentiellen Prozesse der Welt MODELLBEZEICHNUNG AFC, Diesta Tube, Groovy Tubes, CW Tube Über dieses Produkt Air Fin Cooler eignen sich ideal für Prozesse, bei denen die Ableitung hoher Mengen an Wärme erforderlich ist. Für die meisten großen Branchen sind diese also die erste Wahl, denn sie halten die moderne Welt am Laufen, da Luft kostengünstig, nicht-korrosiv und unbegrenzt verfügbar ist. Kelvion ist seit mehr als 90 Jahren Vorreiter in der Rippenrohr-Wärmetauscher-Technologie. Heute werden unsere Air Fin Cooler weltweit eingesetzt, in Kraftwerken, Raffinerien, an chemischen und petrochemischen Standorten, in geothermischen Anlagen, im Bergbau, der Schwer- und Leichtindustrie sowie bei einer Reihe von Gasprozessen. Ein typischer Air Fin Cooler misst ungefähr 18,5 x 7 x 6 Meter, und Kelvion war an Installationen beteiligt, bei denen hunderte von Einheiten vernetzt wurden, wobei die Größe mehrerer Fußballfelder erreicht wurde.